عوامل تعیین کننده عملکرد دستگاه ناخن ساز چیست؟

عملکرد دستگاه میخ ساز عمدتاً به کیفیت ساخت قطعات ماشین ساخت ناخن، مواد قطعات، دقت پردازش و کیفیت مونتاژ بستگی دارد، دقت پردازش قطعات به طور مستقیم بر عملکرد تجهیزات ساخت ناخن تأثیر می گذارد.

1-تولید قطعات

به طور کلی سه روش اصلی پانچ، پرچ و جوش وجود دارد.

(1) مشت زدن: توسط دوک ماشین ابزار، بلبرینگ، سیلندر و سایر اجزاء.

الف، پانچ: اجزای کلیدی تجهیزات پانچ است که دقت پردازش و کارایی پردازش پانچ را تعیین می کند.

ب، دوک میخ پرچ: بخش مهمی از دوک پرچ ماشین ساخت میخ است، این اطمینان را ایجاد می کند که دستگاه میخ ساز می تواند هنگام پرچ کردن قطعه کار به آرامی کار کند.

ج، سیلندر هیدرولیک: بخش مهمی از اتصال بین صفحه پرس پانچ و میله پیستون است.

د، ساختار پانچ: ساختار پانچ عامل اصلی تأثیرگذار بر راندمان مهر زنی دستگاه میخ ساز، کیفیت مهر زنی و دقت مهر زنی است، اشکال مختلفی از ساختار آن وجود دارد، از جمله: مواد ورق دستگاه پانچ مواد ورق دستگاه پانچ مواد ورق دستگاه پانچ مواد ورق دستگاه و مواد صفحه پانچ مواد ورق سر و مواد ورق مواد پانچ سر مواد صفحه.

(2) پرچ پرس: شامل قاب فشار دادن (چرخ فشار)، دوک پرچین پرس، سیلندر هیدرولیک، سیلندر روغن و غیره است.

با توجه به شکل قالب پرچ استفاده می شود، به طور کلی به دور (مانند T616، نوع H6)، مربع (مانند LB516، D416)، T شکل (مانند YG624) سه تقسیم می شود. 2. اندازه پانچ: اندازه پانچ به طور مستقیم بر کارایی دستگاه ناخن تأثیر می گذارد. 3. دقت پرچ کردن: تغییرپذیری تولید شده توسط فرآیندهای مختلف برای پرچ کردن توسط تولید تجهیزات پرچ، ساخت قالب و دقت پرچ تعیین می شود. 4. سفتی دستگاه نیلینگ: سفتی پانچ به طور مستقیم بر ظرفیت نیروی دستگاه میخ و عمر دستگاه میخ ساز تأثیر می گذارد.

(3) جوش: متشکل از دستگاه جوش جوش داده شده به دوک پانچ و پرچ.

عملکرد دستگاه میخ ساز عمدتاً به نوع و اندازه پانچ بستگی دارد که نقش اساسی در کار دارد. به دنبال آن الزامات بالایی برای عملکرد دقت و سفتی پرچ وجود دارد. دقت پردازش و کیفیت مونتاژ مربوط به قطعات دستگاه میخ ساز بر عملکرد کلی دستگاه میخ ساز تأثیر می گذارد.

مواد قطعات اساسی ترین اجزای دستگاه ساخت ناخن است، مواد آن تأثیر مستقیمی بر عملکرد دستگاه میخ ساز دارد. پردازش قطعات عمدتاً شامل فرآیند ساخت قطعات، به عنوان مثال اجزای قطعات، مونتاژ قطعات و تنظیم است. فرآیند مونتاژ شامل اتصال اتصال و نصب و راه اندازی.

2. تجهیزات پردازش ماشین آلات ساخت ناخن و فناوری پردازش

پرچ دستی عمومی، تجهیزات پردازش آن به دستگاه حفاری دستی تک سر و دستگاه حفاری نیمه اتوماتیک، فناوری پردازش، پانچ، پردازش ناخن پرچ، اتصال پرچ. اجزای اصلی دستگاه میخ ساز با دستگاه پانچ اتوماتیک عبارتند از دستگاه پانچ، چرخ پرس و پرس، سیستم کنترل پرس به طور کلی توسط موتور سروو کنترل می شود که می تواند فشار هوا را با توجه به اندازه فشار مورد نیاز محصول کنترل کند. قسمت های اصلی دستگاه میخ ساز با پرس نیمه اتوماتیک، قسمت های ساختاری قالب پرچ و قطعات پانچ می باشد. دستگاه میخ ساز با دستگاه پانچ اتوماتیک در هنگام پردازش قطعات در اثر فشار به قطعات تغییر شکل داده یا آسیب می بیند. استفاده از دستگاه پرچ پرس اتوماتیک پانچ و پرچ می تواند دقت پردازش را تضمین کند و می تواند عملیات مختلف را در فرآیند پردازش قطعات تکمیل کند.

کیفیت قطعات دستگاه میخ ساز یکی از نشانه های مهم عملکرد تجهیزات میخ ساز می باشد. قطعات دستگاه میخ ساز حاوی مواد فلزی است که کیفیت آن نیز تاثیر مستقیمی بر عملکرد دستگاه میخ ساز دارد. فرآیند مونتاژ یکی از دلایل اصلی مشکلات بد در فرآیند ساخت است، روند مونتاژ معقول است، کیفیت و عملکرد دستگاه میخ ساز تأثیر زیادی دارد. 8. پردازش قطعات: دقت پردازش قطعات یکی از عوامل اصلی تعیین کننده عملکرد دستگاه میخ ساز است. 9. قطعات پرچ فشار نیاز به دقت فرآیند بالا، و درجه خاصی از انعطاف پذیری، بنابراین تغییر شکل مواد و دقت بالا الزامات.