از آنجایی که به کمک دستگاه میخ ساز اتوماتیک، از مواد زائد گاز که به یک ماده اولیه با ارزش تبدیل شده است، مقدار زیادی سیم فولادی زباله بسازید. با این حال، برای تحقق موثر فرآیند تغذیه خودکار دستگاه میخ ساز و بهبود کارایی عملکرد سیستم، باید توجه بیشتری به طراحی پارامتر آن و همچنین استفاده از الزامات در هنگام انجام طراحی داشته باشیم. اینجا برای دیدن محتوای خاص.
همه ما باید بدانیم که در حال حاضر در طراحی انواع تجهیزات مکانیکی این استاندارد کم مصرف و کارآمد خواهد بود، در واقع دستگاه ناخن ساز اتوماتیک نیز از این قاعده مستثنی نیست. اجزای اصلی تجهیزات شامل دستگاه تغذیه، دستگاه بستن قالب و دستگاه مهر زنی می باشد. در میان آنها، دستگاه تغذیه عمدتا برای تکمیل کار مواد تغذیه استفاده می شود، در حالی که دستگاه بسته شدن عمدتا برای بستن فرآیند قالب فیلم استفاده می شود. علاوه بر این، دستگاه مهر زنی عمدتا برای برهم زدن سیم فولادی استفاده می شود.
در گذشته، زمانی که کار تولید، تجهیزات ماشین ساخت ناخن تنها در حالت توقف استفاده می‌شد، تنها می‌توانست از طریق مکانیسم تغذیه سیم را معرفی کند و در ساخت میخ تکمیل شود، بلکه نیاز به استفاده از نیروی انسانی برای بیرون آوردن سیم در نتیجه، راندمان کلی کار بسیار تحت تأثیر قرار می گیرد. بنابراین، ما باید طراحی را بهبود بخشیم تا کارایی عملیاتی آن را افزایش دهیم.
در حال حاضر، هدف اصلی بهبود مکانیسم تغذیه است، در واقع، این نیز یک عامل مهم در اتوماسیون ماشین ساخت ناخن است. بنابراین، در کار طراحی، برای اطمینان از اینکه تولید میخ های گرد خارج از ساختار ساده است، برای پاسخگویی به الزامات تمام جنبه ها، همچنین برای کاهش مصرف انرژی تا حد امکان، هزینه استفاده را کاهش دهید.
و تجهیزات ماشین ساخت میخ می تواند در حین کار حالت عملیاتی پایدار، سر و صدای کمتر و کارکرد آسان را حفظ کند. به عبارت دیگر، تجهیزات ماشین ساخت ناخن باید سازگاری خاصی داشته باشد، بتواند انواع مدل های ناخن را پردازش کند و از ظاهر کیفیت ناخن اطمینان حاصل کند.
زمان ارسال: اوت-10-2023