به وب سایت های ما خوش آمدید!

دستگاه ساخت ناخن با کیفیت بالا قیمت پایین تر و عملکرد آسان

توضیحات کوتاه:

این دستگاه از ساختار پیستونی استفاده می کند تا از ویژگی هایی مانند سرعت بالا، سر و صدای کم و ضربه کمتر اطمینان حاصل کند. تنظیم و نگهداری آن آسان است. به ویژه، می تواند کیفیت بالای میخ پرچ روغنی و سایر میخ های شکلی را که برای استفاده زیاد استفاده می شود، ایجاد کند. میخکوبی و میخکوبی جوشکاری سرعتی. با این مدل می توانید میخ هایی را با نویز کم تولید کنید.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

پارامتر

پارامترها

مدل

واحد

711

712

713

714

715

716

قطر ناخن

mm

0.9-2.0

1.2-2.8

1.8-3.1

2.8-4.5

2.8-5.5

4.1-6.0

طول ناخن

mm

9.0-30

16-50

30-75

50-100

50-130

100-150

سرعت تولید

عدد در دقیقه

450

320

300

250

220

200

قدرت موتور

KW

1.5

2.2

3

4

5.5

5.5

وزن کل

Kg

480

780

1200

1800

2600

3000

ابعاد کلی

mm

1350×950×1000

1650×1150×1100

1990×1200×1250

2200×1600×1650

2600×1700×1700

3250×1838×1545

نحوه کار دستگاه میخ ساز هر میخ کوچک توسط سیم آهنی مارپیچ با قطری مشابه ساقه میخ از طریق حرکت دایره ای دستگاه میخ ساز ساخته می شود، مانند صاف کردن → مهر زنی → تغذیه سیم → بستن → برش → مهر زدن. هر مرحله در این فرآیند بسیار مهم است. حرکت پانچ در دستگاه میخ ساز با حرکت چرخشی شفت اصلی (شفت خارج از مرکز) برای به حرکت درآوردن میله اتصال و پانچ برای تشکیل یک حرکت رفت و برگشتی هدایت می شود و در نتیجه حرکت پانچ را اجرا می کند. حرکت گیره فشار مکرر بر روی میله گیره توسط شفت کمکی (همچنین شفت خارج از مرکز) در دو طرف و چرخش بادامک است، به طوری که میله گیره به چپ و راست می چرخد ​​و قالب میخ ساز متحرک گیره می شود و برای تکمیل چرخه ورزش های بستن سیم شل شد. هنگامی که شفت کمکی می‌چرخد، میله‌های اتصال کوچک در دو طرف را به حرکت در می‌آورد تا جعبه‌های لاستیک در هر دو طرف متقابل شوند و کاتر ثابت در جعبه تایر، حرکت برشی را متوجه می‌شود. سیم میخ ساز با پانچ پانچ، بستن قالب و برش کاتر به صورت پلاستیکی تغییر شکل داده یا جدا می شود تا شکل مورد نیاز درپوش ناخن، نقطه میخ و اندازه میخ به دست آید. میخ های مهر و موم دارای کیفیت پایدار، راندمان تولید بالا و کارکرد آسان است که به اتوماسیون و مکانیزه بودن دستگاه میخ ساز پی برده و هزینه تولید میخ را بسیار کاهش می دهد. بنابراین دقت و ساختار محور اصلی، شفت کمکی، پانچ، قالب و ابزار به طور مستقیم بر شکل گیری و دقت میخ تاثیر می گذارد.

طراحی جزئیات

ظرف بارگیری-1
ظرف بارگیری-2
ظرف بارگیری-3
ظرف بارگیری-4

  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید